Vakuum-Salzproduktionslinie
Die Vakuumsalzproduktion ist ein ausgeklügeltes Verfahren zur Herstellung von hochreinem Salz durch Verdampfung der Sole, Kristallisation des Salzes und anschließende Entwässerung und Trocknung. Dieses Verfahren gewährleistet die Entfernung von Verunreinigungen und führt zu einem hochwertigen Endprodukt, das für verschiedene industrielle und kommerzielle Anwendungen geeignet ist.


Komplettlösung für Vakuum-Salzproduktionslinie
Unsere Vakuumsalzproduktionslinie ist eine hochmoderne Lösung für die effiziente Herstellung von hochreinem Salz. Mit fortschrittlicher Technologie, optimaler Wärmenutzung und anpassbaren Optionen garantiert sie höchste Leistung und außergewöhnliche Qualität bei der Salzherstellung.
Technische Daten
♦Produktionskapazität: Anpassbar von 1 bis 30 Tonnen pro Stunde.
♦Material: Hergestellt aus hochwertigem rostfreiem Stahl für Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
♦Kontrollsystem: Fortschrittliche SPS mit intuitiver Schnittstelle für effizientes Prozessmanagement.
♦Stromversorgung: 380V/50Hz (anpassbar an lokale Normen).
Entdecken Sie unseren Prozess!
Prozess der Salzgewinnung
Stufe1
Stufe2
Stufe 3
Stufe4
Salzproduktionsmaschine
1. atmosphärischer Kondensator:
Merkmale: Leistungsstarke Wärmetauscherflächen, langlebige Konstruktion für langfristigen Einsatz.
2. vierstufiges Verdampfungssystem:
Merkmale: Hocheffiziente Verdampfer, modularer Aufbau für Skalierbarkeit.
3. das Förderband:
Merkmale: Robuste Konstruktion, einstellbare Geschwindigkeitskontrolle.
4.Brecher:
Merkmale: Robuste Konstruktion, einstellbare Zerkleinerungseinstellungen.
5. den Aufzug:
Merkmale: Leistungsstarkes Design, langlebige Konstruktion.
6. vorheizen:
Merkmale: Effiziente Wärmeübertragung, energiesparendes Design.
7.Filter:
Merkmale: Hohe Filtrationskapazität, einfache Wartung.
8. die Zentrifuge:
Merkmale: Hochgeschwindigkeitsbetrieb, effektive Feuchtigkeitsentfernung.
9. die Trocknungsmaschine:
Merkmale: Einstellbare Trocknungsparameter, energieeffizienter Betrieb.
10. maschine verpacken:
Merkmale: Automatischer Betrieb, präzise Abfüllkontrolle.

Multifunktions-Edelstahl-Verdampfer
Der Multifunktionsverdampfer aus Edelstahl eignet sich für die Verdampfung von flüssigen Stoffen und die Rückgewinnung von organischen Lösungsmitteln in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und chemischen Industrie usw.
Warum sollten Sie unsere Salzproduktionslinie wählen?
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Effiziente Wärmenutzung Das System nutzt die überschüssige Wärme aus dem Kondensationsprozess, um die Verdunstungseffizienz zu erhöhen und den Gesamtenergieverbrauch zu senken.
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Direkte Soleanwendung Die Sole wird direkt im Produktionsprozess verwendet, wodurch die Notwendigkeit separater Kristallisations- und Auflösungsstufen minimiert wird, was die Gesamteffizienz der Produktion verbessert und die Automatisierung unterstützt.
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Verbesserte Produktionseffizienz Rationalisierte Prozesse und moderne Anlagen tragen zu höheren Produktionsraten und einer besseren Qualitätskontrolle bei.
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Unterstützung der Mechanisierung Das Design unterstützt den mechanisierten Betrieb, was die Erweiterung der Produktion und die Integration in automatisierte Systeme erleichtert.






Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu unseren Lösungen für die Salzproduktion? Unser Team steht Ihnen mit maßgeschneiderter Beratung und fachkundiger Unterstützung zur Seite. Sprechen Sie uns noch heute an, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen zu einer qualitativ hochwertigen Produktion verhelfen können.
Letzte ekit-Nachrichten
Ekit Neueste Nachrichten
Warum sollten Sie unsere Produktionslinie wählen?
Warum sollten Sie sich für Salzverarbeitungsmaschinen entscheiden?
Aufbereitung und Behandlung von Salzlake
Zweck: Aufbereiten und Reinigen der Sole, um sicherzustellen, dass sie für die Salzproduktion geeignet ist.
Komponenten: Umfasst den atmosphärischen Verflüssiger, den Vorwärmer und den Filter.
Prozess:
- Atmosphärischer Kondensator: Kondensiert Dampf aus dem Verdampfungsprozess, um Wärme zurückzugewinnen und wiederzuverwenden und so die Energieeffizienz zu verbessern.
- Vor-Heizung: Erwärmt die Sole, bevor sie in die Verdampfungsphase eintritt, wodurch der Energieverbrauch während der Verdampfung reduziert wird.
- Filter: Entfernt Verunreinigungen aus der Sole, um ein sauberes Ausgangsmaterial für die Kristallisation zu gewährleisten.
Verdampfung und Kristallisation
Zweck: Wasser aus der Sole verdampfen lassen, um Salzkristalle zu bilden.
Komponenten: Verwendet ein vierstufiges Verdampfungssystem.
Prozess:
- Vier-Effekt-Verdampfungssystem: Das System arbeitet in mehreren Stufen und nutzt die Wärme einer Stufe zur Unterstützung der nächsten, wodurch die Energieeffizienz maximiert wird. Dieses System verdampft Wasser aus der Sole, wodurch das Salz auskristallisiert.
Dehydratisierung und Trocknung
Zweck: Entfernen Sie die Restfeuchtigkeit aus dem kristallisierten Salz, um die gewünschte Trockenheit zu erreichen.
Komponenten: Umfasst eine Zentrifuge und eine Trocknungsmaschine.
Prozess:
- Zentrifuge: Trennt durch Hochgeschwindigkeitsschleudern das Wasser von den Salzkristallen und bereitet sie für die Trocknungsphase vor.
- Trocknungsmaschine: Verschiedene Trocknungsverfahren (z. B. Wirbelschicht- oder Drehtrommeltrocknung) werden eingesetzt, um einen Endfeuchtigkeitsgehalt von 0,1% bis 0,5% zu erreichen.
Verpackung und Lagerhaltung
Zweck: Verpacken Sie das fertige Salz für den Vertrieb und die Lagerung.
Komponenten: Verpackungsmaschinen und Lagermöglichkeiten.
Prozess:
- Verpackungsmaschine: Füllt und versiegelt automatisch Salz in Säcke oder andere Behälter für den Versand.
- Lagerhaltung: Lagert das verpackte Salz, bis es für die Verteilung bereit ist.
Warum sollten Sie sich für Salzverarbeitungsmaschinen entscheiden?
- Effiziente Wärmenutzung
- Direkte Soleanwendung
- Verbesserte Produktionseffizienz
- Unterstützung der Mechanisierung
Das System nutzt die überschüssige Wärme aus dem Kondensationsprozess, um die Verdunstungseffizienz zu erhöhen und den Gesamtenergieverbrauch zu senken.
Die Sole wird direkt im Produktionsprozess verwendet, wodurch die Notwendigkeit separater Kristallisations- und Auflösungsstufen minimiert wird, was die Gesamteffizienz der Produktion verbessert und die Automatisierung unterstützt.
Rationalisierte Prozesse und moderne Anlagen tragen zu höheren Produktionsraten und einer besseren Qualitätskontrolle bei.
Das Design unterstützt den mechanisierten Betrieb, was die Erweiterung der Produktion und die Integration in automatisierte Systeme erleichtert.
Erfahrungsberichte von Kunden
Die Vakuumsalzproduktionslinie hat unser Werk entscheidend verändert. Durch die nahtlose Integration in unsere bestehenden Prozesse konnten wir die Kosten senken und gleichzeitig eine hervorragende Produktionsqualität gewährleisten.