Stearic acid flakes making equipment

Descripción del producto

Equipo de fabricación de copos de ácido esteárico， como equipo clave indispensable en los modernos campos químico, cosmético y farmacéutico, se ha diseñado pensando en la alta eficacia, la precisión y la sostenibilidad, con el objetivo de satisfacer los crecientes requisitos de calidad y productividad del mercado. El equipo no sólo integra tecnología de comprimidos líder en la industria, sino que también incorpora una serie de características innovadoras que optimizan el proceso de producción, garantizan una calidad de producto excelente y estable, y mejoran enormemente la experiencia del usuario y la facilidad de manejo.

Características principales y tecnología

1. Refrigeración por pulverización interna
   • Descripción: El tambor está equipado con un sistema interno de refrigeración por pulverización para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas.
   • Ventajas:
     • Sin acumulación de agua: Evita los problemas relacionados con la acumulación de agua y garantiza una refrigeración eficaz.
     • Buen efecto refrigerante: Mantiene una temperatura constante del tambor para una formación uniforme de las escamas.
     • Diseño sin bloqueo: Reduce el riesgo de atascos y garantiza un funcionamiento sin problemas.
2. Estructura compacta y eficiente
   • Descripción: Diseño compacto con gran capacidad de producción.
   • Ventajas:
     • Alto rendimiento: Diseñado para maximizar la eficiencia de la producción.
     • Operación unipersonal: Permite la operación por un solo operador, mejorando la eficiencia laboral.
3. Rascadores elásticos multigrupo
   • Descripción: Incorpora múltiples rascadores elásticos con un mecanismo de ajuste de precisión.
   • Ventajas:
     • Funcionamiento cómodo: Fácil de manejar y ajustar para diferentes grosores de escamas.
     • Ajuste flexible: Permite un control preciso del grosor y la consistencia de las escamas.
4. Estructura cerrada
   • Descripción: Presenta un diseño cerrado para minimizar la exposición a los olores y el polvo del taller.
   • Ventajas:
     • Mejora de la salud del personal: Reduce los riesgos potenciales para la salud derivados de la exposición a contaminantes transportados por el aire.
     • Un medio ambiente más limpio: Mantiene más limpia la zona de producción y reduce las necesidades de limpieza.
5. Dispositivo de aislamiento térmico
   • Descripción: Equipado con un dispositivo de aislamiento térmico de bandeja de medio tubo en la parte inferior de la artesa.
   • Ventajas:
     • Aislamiento térmico superior: Mejora la eficiencia energética y mantiene temperaturas de funcionamiento constantes.
6. Transmisión por engranajes
   • Descripción: Utiliza un sistema de transmisión de engranajes para la transferencia de potencia y el movimiento.
   • Ventajas:
     • Alta eficacia de transmisión: Garantiza un funcionamiento fiable y eficiente con la mínima pérdida de energía.
7. Tecnologías de regulación de la velocidad
   • Descripción: Dispone de múltiples opciones de regulación de la velocidad, incluida la conversión de frecuencia y el electromagnetismo.
   • Ventajas:
     • Fácil control de la velocidad del tambor: Permite ajustar con precisión la velocidad del tambor a las distintas necesidades de producción.
8. Rascadores de doble cierre
   • Descripción: Incluye rascadores dobles sellados a ambos lados del tambor para una eliminación eficaz del material.
   • Ventajas:
     • Limpieza eficaz: Garantiza una limpieza a fondo del tambor y evita la acumulación de residuos.
9. Ajuste del grosor de las escamas selladas
   • Descripción: Dispone de un dispositivo sellado para ajustar el grosor de las escamas.
   • Ventajas:
     • Control preciso: Permite un control eficaz del grosor y la uniformidad de las escamas para una calidad constante del producto.
10. Ventana de cristal templado
    • Descripción: Incluye una ventana de cristal templado sellada para facilitar la observación.
    • Ventajas:
      • Buen aspecto: Realza el atractivo visual del equipo.
      • Supervisión cómoda: Facilita la observación y el ajuste oportunos durante el funcionamiento.

Especificaciones técnicas

• Modelo: copos de ácido esteárico fabricación de equipos
• Capacidad: Personalizable en función de las necesidades de producción
• Materiales: Acero inoxidable de alta calidad y materiales resistentes a la corrosión
• Fuente de alimentación: 380V/50Hz (adaptable a las normas locales)
• Consumo de energía: varía en función de la configuración y la capacidad

Aplicaciones

• Plantas de procesamiento químico: Para producir copos de ácido esteárico utilizados en diversas formulaciones químicas.
• Industria cosmética: Ideal para producir copos de ácido esteárico utilizados en productos cosméticos como lociones y cremas.
• Industria farmacéutica: Proporciona copos de gran pureza para su uso en aplicaciones y formulaciones farmacéuticas.
• Aplicaciones industriales: Adecuado para su uso en procesos de fabricación que requieran copos de ácido esteárico de alta calidad.

Instalación y mantenimiento

1. Instalación:
   • Preparación del terreno: Asegúrese de que la zona de instalación está limpia, nivelada y dispone de espacio suficiente para el equipo y el funcionamiento.
   • Montaje: Siga las instrucciones del fabricante para un correcto montaje y alineación de los componentes.
   • Calibración: Calibrar el equipo para garantizar un funcionamiento preciso y la calidad del producto.
2. Mantenimiento:
   • Limpieza rutinaria: Limpie regularmente el tambor, los rascadores y otros componentes para evitar acumulaciones y garantizar un rendimiento óptimo.
   • Inspección: Inspeccione periódicamente el equipo para comprobar su desgaste y sustituya las piezas dañadas según sea necesario.
   • Lubricación: Aplique lubricación a las piezas móviles, como engranajes y cojinetes, para mantener un funcionamiento suave.
   • Ajuste: Compruebe y ajuste periódicamente la configuración del grosor de las escamas y otros parámetros operativos para garantizar una calidad constante del producto.

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