Fő jellemzők
Nagy hatékonyság
- Nagy termelési kapacitás: Óránként nagy mennyiségű folyékony mosószer előállítására alkalmas, nagy igényű piacokon.
- Teljesen automatizált folyamat: Automatizálja a teljes gyártási folyamatot az összetevők keverésétől a csomagolásig, csökkentve a munkaerőköltségeket és növelve a hatékonyságot.
- Folyamatos működés: Megszakítás nélküli működésre tervezték, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet.
Kiváló minőség
- Fejlett technológia: A legújabb keverési, keverési és töltési technológiákat használja az egységes és kiváló minőségű folyékony mosószerek előállításához.
- Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartalmaz a termék egyenletes minőségének és az ipari szabványoknak való megfelelésnek a biztosítása érdekében.
Felhasználóbarát kialakítás
- Intuitív vezérlőpanel: Könnyen használható kezelőfelülettel rendelkezik a gép egyszerű működtetéséhez és felügyeletéhez.
- Gyors átállás: Lehetővé teszi a gyors és rugalmas átállást a különböző formulák és csomagolási méretek között.
- Alacsony karbantartás: Kiváló minőségű anyagokból készült a karbantartási igények csökkentése és a berendezések élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Sokoldalú alkalmazás
- Többféle mosószer típus: Alkalmas különböző folyékony mosószerek, többek között mosó-, mosogató- és ipari tisztítószerek előállítására.
- Testreszabható: Az állítható beállítások és alkatrészek lehetővé teszik az egyedi mosószer-készítmények gyártását az ügyfelek egyedi igényeinek megfelelően.
Főbb összetevők
- Összetevő előkeverő:
- A fő keverési fázis előtt előkeveri a nyers összetevőket az egyenletes keverés biztosítása érdekében.
- Fő keverő:
- Az összes összetevőt homogén mosószeroldattá egyesíti és alaposan összekeveri.
- Homogenizátor:
- Biztosítja, hogy a mosószeroldat konzisztens és csomóktól vagy elválásoktól mentes legyen.
- Fűtési/hűtési rendszer:
- Szabályozza a mosószeroldat hőmérsékletét a keverési és keverési folyamatok optimalizálása érdekében.
- Töltőgép:
- Automatikusan, nagy pontossággal tölti a folyékony mosószert palackokba, tasakokba vagy más tartályokba.
- Kupakoló és tömítő gép:
- A mosószer biztonságos csomagolását és megőrzését biztosító tartályok lezárása és lezárása.
- Címkéző gép:
- Címkéket helyez fel a tartályokra a termékinformációkkal és a márkajelzéssel.
- Csomagolási rendszer:
- Szervezi és csomagolja a kész konténereket elosztás céljából.
- Vezérlőpult:
- Központosított rendszer a teljes gyártósor vezérlésére és felügyeletére.
Működési elv
A folyékony mosószer gyártósor úgy működik, hogy először a nyersanyagokat előkeverik az előkeverőben. Az előkevert összetevők ezután a főkeverőbe kerülnek, ahol alaposan összekeverednek. A homogenizáló biztosítja az egyenletes oldatot, a fűtő/hűtő rendszer pedig fenntartja az optimális hőmérsékletet. A mosószeroldatot ezután tartályokba töltik, lezárják, lepecsételik, felcímkézik és csomagolják a forgalmazáshoz.
Tippek a telepítéshez és karbantartáshoz
Telepítési tippek
- Helyszín előkészítése: Biztosítsa, hogy a telepítési hely tiszta, száraz és elég tágas legyen a gépek elhelyezéséhez és a karbantartáshoz való hozzáféréshez.
- Elektromos és vízvezeték-szerelés: Csatlakoztassa a gépet stabil áramforráshoz, és győződjön meg arról, hogy minden vízvezeték-csatlakozás helyesen van felszerelve.
- Kezdeti beállítás: Kövesse a gyártó útmutatóját a kezdeti beállításokhoz, beleértve a nyersanyagok betöltését és a vezérlőpanel beállításainak konfigurálását.
Karbantartási tippek
- Rendszeres tisztítás: Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy megakadályozza a maradékok felhalmozódását és biztosítsa a zavartalan működést.
- Kenés: A kopás csökkentése és a megfelelő működés biztosítása érdekében rendszeresen kenje be a mozgó alkatrészeket.
- Alkatrész ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze az alkatrészeket a kopás vagy sérülés jelei miatt, különösen a keverő, a homogenizátor és a töltőrendszer esetében, és szükség esetén cserélje ki őket.
Standard kiosztás:
Fő üst, víztartály, olajtartály. Vákuumszivattyú és szinkron mágnesszelep Rozsdamentes acélból készült kezelőfelület Emulgeálószer és anyagszűrő Frekvenciaváltó fordulatszám-beállító és elektromos vezérlődoboz |
Választható kiosztás:
10,4' színes érintőképernyő Beépített PLC Beépített nyomtató |
Modell |
Munkavégzés Kapacitás (L) |
Keverés Teljesítmény (Kw) |
Keverés Sebesség (r/min) |
Fűtési módszer (opcionális) |
Homogenizátor Teljesítmény (Kw) |
Homogenizátor Sebesség (r/min) |
HFDB - 0.3 |
300 |
1.5 |
0 – 85 |
Elektromos fűtés vagy gőz fűtés |
3 |
2880 |
HFDB - 0.5 |
500 |
2.2 |
0 – 85 |
4 |
2880 |
|
HFDB - 1.0 |
1000 |
4 |
0 – 85 |
5.5 |
2880 |
|
HFDB - 1.5 |
1500 |
4 |
0 – 85 |
5.5 |
2880 |
|
HFDB - 2.0 |
2000 |
5.5 |
0 – 85 |
7.5 |
2880 |
|
HFDB - 3.0 |
3000 |
7.5 |
0 – 85 |
11 |
2880 |
|
HFDB - 5.0 |
5000 |
11 |
0 – 85 |
15 |
2880 |
Miért válassza a folyékony mosószer gyártósorát?
A folyékony mosószer gyártósorba való befektetés a mosószergyártás hatékonysága, megbízhatósága és kiváló minősége iránti elkötelezettséget jelenti. Ez a fejlett gyártósor biztosítja a nagy termelési igények hatékony kielégítéséhez szükséges teljesítményt és méretezhetőséget, biztosítva a következetes és kiváló minőségű folyékony mosószerek előállítását.
Fejlessze mosószergyártási képességeit a folyékony mosószer gyártósorral, és tapasztalja meg a fejlett technológia és a hatékony működés előnyeit!