Fő jellemzők

Nagy hatékonyság

  • Nagy termelési kapacitás: Óránként nagy mennyiségű folyékony mosószer előállítására alkalmas, nagy igényű piacokon.
  • Teljesen automatizált folyamat: Automatizálja a teljes gyártási folyamatot az összetevők keverésétől a csomagolásig, csökkentve a munkaerőköltségeket és növelve a hatékonyságot.
  • Folyamatos működés: Megszakítás nélküli működésre tervezték, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet.

Kiváló minőség

  • Fejlett technológia: A legújabb keverési, keverési és töltési technológiákat használja az egységes és kiváló minőségű folyékony mosószerek előállításához.
  • Minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartalmaz a termék egyenletes minőségének és az ipari szabványoknak való megfelelésnek a biztosítása érdekében.

Felhasználóbarát kialakítás

  • Intuitív vezérlőpanel: Könnyen használható kezelőfelülettel rendelkezik a gép egyszerű működtetéséhez és felügyeletéhez.
  • Gyors átállás: Lehetővé teszi a gyors és rugalmas átállást a különböző formulák és csomagolási méretek között.
  • Alacsony karbantartás: Kiváló minőségű anyagokból készült a karbantartási igények csökkentése és a berendezések élettartamának meghosszabbítása érdekében.

Sokoldalú alkalmazás

  • Többféle mosószer típus: Alkalmas különböző folyékony mosószerek, többek között mosó-, mosogató- és ipari tisztítószerek előállítására.
  • Testreszabható: Az állítható beállítások és alkatrészek lehetővé teszik az egyedi mosószer-készítmények gyártását az ügyfelek egyedi igényeinek megfelelően.

Főbb összetevők

  1. Összetevő előkeverő:
    • A fő keverési fázis előtt előkeveri a nyers összetevőket az egyenletes keverés biztosítása érdekében.
  2. Fő keverő:
    • Az összes összetevőt homogén mosószeroldattá egyesíti és alaposan összekeveri.
  3. Homogenizátor:
    • Biztosítja, hogy a mosószeroldat konzisztens és csomóktól vagy elválásoktól mentes legyen.
  4. Fűtési/hűtési rendszer:
    • Szabályozza a mosószeroldat hőmérsékletét a keverési és keverési folyamatok optimalizálása érdekében.
  5. Töltőgép:
    • Automatikusan, nagy pontossággal tölti a folyékony mosószert palackokba, tasakokba vagy más tartályokba.
  6. Kupakoló és tömítő gép:
    • A mosószer biztonságos csomagolását és megőrzését biztosító tartályok lezárása és lezárása.
  7. Címkéző gép:
    • Címkéket helyez fel a tartályokra a termékinformációkkal és a márkajelzéssel.
  8. Csomagolási rendszer:
    • Szervezi és csomagolja a kész konténereket elosztás céljából.
  9. Vezérlőpult:
    • Központosított rendszer a teljes gyártósor vezérlésére és felügyeletére.

 

IMG 6837.HEIC

 

Működési elv

A folyékony mosószer gyártósor úgy működik, hogy először a nyersanyagokat előkeverik az előkeverőben. Az előkevert összetevők ezután a főkeverőbe kerülnek, ahol alaposan összekeverednek. A homogenizáló biztosítja az egyenletes oldatot, a fűtő/hűtő rendszer pedig fenntartja az optimális hőmérsékletet. A mosószeroldatot ezután tartályokba töltik, lezárják, lepecsételik, felcímkézik és csomagolják a forgalmazáshoz.

Tippek a telepítéshez és karbantartáshoz

Telepítési tippek

  1. Helyszín előkészítése: Biztosítsa, hogy a telepítési hely tiszta, száraz és elég tágas legyen a gépek elhelyezéséhez és a karbantartáshoz való hozzáféréshez.
  2. Elektromos és vízvezeték-szerelés: Csatlakoztassa a gépet stabil áramforráshoz, és győződjön meg arról, hogy minden vízvezeték-csatlakozás helyesen van felszerelve.
  3. Kezdeti beállítás: Kövesse a gyártó útmutatóját a kezdeti beállításokhoz, beleértve a nyersanyagok betöltését és a vezérlőpanel beállításainak konfigurálását.

Karbantartási tippek

  1. Rendszeres tisztítás: Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy megakadályozza a maradékok felhalmozódását és biztosítsa a zavartalan működést.
  2. Kenés: A kopás csökkentése és a megfelelő működés biztosítása érdekében rendszeresen kenje be a mozgó alkatrészeket.
  3. Alkatrész ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze az alkatrészeket a kopás vagy sérülés jelei miatt, különösen a keverő, a homogenizátor és a töltőrendszer esetében, és szükség esetén cserélje ki őket.

 

Standard kiosztás:

Fő üst, víztartály, olajtartály.

Vákuumszivattyú és szinkron mágnesszelep

Rozsdamentes acélból készült kezelőfelület

Emulgeálószer és anyagszűrő

Frekvenciaváltó fordulatszám-beállító és elektromos vezérlődoboz

Választható kiosztás:

10,4' színes érintőképernyő

Beépített PLC

Beépített nyomtató

 

Modell

Munkavégzés

Kapacitás

(L)

Keverés

Teljesítmény

(Kw)

Keverés

Sebesség

(r/min)

Fűtési módszer

(opcionális)

Homogenizátor

Teljesítmény

(Kw)

Homogenizátor

Sebesség

(r/min)

HFDB - 0.3

300

1.5

0 – 85

Elektromos

fűtés vagy

gőz

fűtés

3

2880

HFDB - 0.5

500

2.2

0 – 85

4

2880

HFDB - 1.0

1000

4

0 – 85

5.5

2880

HFDB - 1.5

1500

4

0 – 85

5.5

2880

HFDB - 2.0

2000

5.5

0 – 85

7.5

2880

HFDB - 3.0

3000

7.5

0 – 85

11

2880

HFDB - 5.0

5000

11

0 – 85

15

2880

 

Miért válassza a folyékony mosószer gyártósorát?

A folyékony mosószer gyártósorba való befektetés a mosószergyártás hatékonysága, megbízhatósága és kiváló minősége iránti elkötelezettséget jelenti. Ez a fejlett gyártósor biztosítja a nagy termelési igények hatékony kielégítéséhez szükséges teljesítményt és méretezhetőséget, biztosítva a következetes és kiváló minőségű folyékony mosószerek előállítását.

Fejlessze mosószergyártási képességeit a folyékony mosószer gyártósorral, és tapasztalja meg a fejlett technológia és a hatékony működés előnyeit!

 

IMG 6838.HEIC