Ez a berendezés vákuumszivattyúval ellátott kemény fogazott felületi reduktort alkalmaz. A kopás, az alacsony zajszint és a hosszú élettartam jellemzője. A csavar rozsdamentes acélból hegesztett rozsdamentes acélból készült, korróziógátló és tartós jellemzőkkel. A belső görgő kiváló minőségű varrat nélküli rozsdamentes acélcsövet fogad el nyomószilárdsággal és nem deformálódó jellemzőkkel, míg a külső görgő hűtőköpenyt használ.

Alkalmazás:

Ez a többfunkciós szappangyártó berendezés okosan integrál egy edzett fogaskerekes reduktort egy vákuumszivattyúval a központi meghajtórendszerébe, amely kialakítás nemcsak a technológiai kifinomultságát emeli ki, hanem számos jelentős előnnyel is jár a gyakorlati alkalmazásban. Az edzett fogaskerék-reduktor kiváló kopásállósága biztosítja, hogy a berendezés hosszú ideig tartó, nagy intenzitású működés mellett is stabil teljesítményt tudjon leadni, ami jelentősen meghosszabbítja a berendezés élettartamát. Ugyanakkor az alacsony zajjellemzők a termelési környezet számára is kényelmesebb munkakörnyezetet biztosítanak, csökkentve a zajszennyezés hatását a munkavállalók egészségére.

 

Az anyagválasztásban a berendezés is tükrözi a kiválósághoz való hozzáállást. A csavar, mint kulcsfontosságú összetevő, a rozsdamentes acél hegesztési eljárás használata nemcsak annak biztosítása érdekében, hogy a szerkezet a tartós, hanem kiváló korróziógátló tulajdonságokkal is rendelkezik, még a nedves vagy korróziós környezetben is hosszú ideig stabilan működőképes állapotban tartható. A belső görgő kiváló minőségű varrat nélküli rozsdamentes acélcsőből készül, amely nemcsak nagy nyomószilárdsággal rendelkezik, és könnyen megbirkózik a gyártási folyamat során fellépő mindenféle nyomáskihívással, hanem a termék alakjának pontosságát és konzisztenciáját is biztosítja a nem deformációs tulajdonságai révén.

 

A külső hengerek kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a hőmérséklet-szabályozás fontosságát, és olyan hűtőköpeny-kialakítást alkalmaz, amely hatékonyan megoldja a gyártási folyamat során esetlegesen fellépő túlmelegedés problémáját, és biztosítja a szappan stabilitását és minőségét a formázás során. Ez a kialakítás nem csak a termelési hatékonyságot javítja, hanem csökkenti a hibaarányt is, ami nagyobb gazdasági hasznot hoz a vállalkozás számára.

 

A vezérlési szakaszban a berendezés rugalmasan alkalmazza a változó frekvenciájú vagy elektromágneses változó fordulatszámú motorokat, amelyek mindkettő kiváló sebességszabályozási teljesítményt és stabilitást nyújt, és pontosan beállíthatja a forgási sebességet a termelési igénynek megfelelően, hogy megvalósítsa a gyártási folyamat finom vezérlését. A változó frekvenciájú motor alkalmazása tovább növeli a berendezés energiatakarékos hatását és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

 

A legfigyelemreméltóbb dolog az, hogy ez a gép erős termelési kapacitása és rugalmassága révén könnyen megbirkózik a piaci kereslet diverzifikációjával. Legyen szó a WC-szappanok széles választékáról vagy különböző zsírsavtartalmú átlátszó szappanokról, a gép mindezt könnyedén meg tudja csinálni. Ez a nagyfokú alkalmazkodóképesség és rugalmasság nemcsak a különböző ügyfelek egyéni igényeinek felel meg, hanem több üzleti lehetőséget és fejlődési teret is nyer a vállalkozások számára az éles piaci versenyben.

Főbb műszaki adatok

 Modell

SYJ-500

SYJ-800

SYJ-1000

SYJ-2000

Termelési kapacitás (kg/h)

500 – 600

800 – 900

1000 – 1200

1500 – 2000

A csavar külső görgője (mm)

200

228

280

300

Energiafogyasztás (Kw)

11 + 15

15 + 18.5

18.5 + 22

30 + 30

A csavar fordulatszáma (r/min)

 

18(1. szakasz)

10-18 (2. szakasz)

18(1. szakasz)

10-18 (2. szakasz)

18(1. szakasz)

10-18 (2. szakasz)

18(1. szakasz)

10-18 (2. szakasz)

Bruttó tömeg (kg)

3800

4500

5500

7000

 

Fő jellemzők

Nagy hatékonyság

  • Kettős csavaros kialakítás: A duplex konfiguráció lehetővé teszi a folyamatos feldolgozást, jelentősen növelve az áteresztőképességet, miközben csökkenti a feldolgozási időt.
  • Nagy kapacitás: Képes nagy mennyiségű szappanmassza kezelésére, így alkalmas a nagy igénybevételt jelentő gyártási környezetekben.

Kiváló minőség

  • Vákuum feldolgozás: A vákuumrendszer eltávolítja a levegőt és a nedvességet a szappanmasszából, ami sűrű, homogén, jobb textúrájú és minőségű terméket eredményez.
  • Következetes eredmények: Biztosítja az egyenletes keverést és extrudálást, ami a szappanrudak súlya és megjelenése szempontjából egyenletes szappanrudakat eredményez.

Felhasználóbarát működés

  • Könnyen kezelhető: Az intuitív kezelőpanel leegyszerűsíti a működést, lehetővé téve a feldolgozási paraméterek egyszerű beállítását.
  • Gyors átállás: A különböző szappankészítmények közötti gyors és hatékony átálláshoz tervezték, minimalizálva az állásidőt.

Tartós konstrukció

  • Robusztus anyagok: Kiváló minőségű rozsdamentes acélból és más tartós anyagokból készült, hogy ellenálljon a folyamatos működés viszontagságainak.
  • Hosszú élettartam: Megbízhatóságra tervezték, minimális karbantartást és maximális üzemidőt biztosítva.

 

A duplex vákuum szappankeverő, mint a modern szappangyártó ipar fényes gyöngyszeme, egyesíti a nagy hatékonyságot, a pontosságot és az intelligenciát, teljesen forradalmasítja a hagyományos szappangyártási folyamatot, és olyan alapvető berendezéssé vált, amelyet sok kéziszappan- és mosószappangyártó versenyez az elfogadásért. Ez a berendezés nemcsak a legújabb technológiai fejlődést képviseli az iparágban, hanem kiváló teljesítményével és széleskörű alkalmazási lehetőségeivel új magasságokba vezeti a szappangyártást.

 

A fő összetevők mélyreható elemzése
Táplálási rendszer: A rendszer nagy pontosságú érzékelőket és intelligens vezérlő algoritmusokat alkalmaz, amelyek automatikusan érzékelik a szappanblokkok készletét a tartályban, és a megfelelő időben elindítják az adagoló mechanizmust, hogy biztosítsák az anyagellátás folyamatosságát és stabilitását. Tervezése teljes mértékben figyelembe veszi az anyagáramlás optimalizálását, hatékonyan megakadályozza az elakadás és az elakadás jelenségét, szilárd alapot teremtve a hatékony termeléshez.

 

Vákuumkamra: A vákuumkamra, mint a szappan minőségének javításának kulcsfontosságú láncszeme, fejlett vákuumtechnológia segítségével közel tökéletes oxigénmentes, alacsony páratartalmú környezetet hoz létre. Ebben a környezetben a levegő és a felesleges víz hatékonyan távozik a szappanblokkokból, így hatékonyan csökkenti a termékben lévő légbuborékokat és szennyeződéseket, javítja a szappan sűrűségét és tisztaságát, tömörebbé és tartósabbá teszi, valamint kiemelkedőbb színt és textúrát ad neki.

 

Ikercsigás extruder: A kétcsigás kialakítás ügyesen egyesíti a hatékony keverés és a precíziós feldolgozás két funkcióját. A két, egymásba kapcsolódó csiga forog, hogy ne csak a szappan összetevőinek alapos keverését, hanem a szappan molekuláris szintű homogenizálását is elérje a nyírás, a tömörítés és más fizikai hatások révén. Ez az alapos keverési folyamat biztosítja, hogy a végtermék egyenletes, finom és stabil textúrájú legyen, és megfeleljen a piac magas minőségű szappanokkal szemben támasztott szigorú követelményeinek.

 

Penész tálcás rendszer: A piac változatos igényeinek kielégítése érdekében a szerszámtálca nagymértékben testre szabható. A felhasználók könnyen megváltoztathatják a különböző méretű sablonokat a termékleírások, formák és minták egyedi követelményeinek megfelelően. Ez a kialakítás nemcsak a gyártás rugalmasságát javítja, hanem a termékválasztékot is változatosabbá teszi, és megfelel a különböző fogyasztók egyéni igényeinek.

 

Vezérlőpult: A vezérlőpanel fejlett érintőképernyős technológiát és intelligens vezérlőrendszert integrál, intuitív és kényelmes kezelőfelületet biztosítva a felhasználók számára. Ezen a felületen keresztül a felhasználók könnyen nyomon követhetik és beállíthatják a kulcsfontosságú működési paramétereket, például a hőmérsékletet, a sebességet, a vákuumnyomást stb. a gyártási folyamat pontos ellenőrzése érdekében. Ugyanakkor a rendszer öndiagnosztikai és riasztási funkciókkal is fel van szerelve, amelyek biztosítják, hogy a berendezés optimális körülmények között működjön, csökkentve a karbantartási költségeket és a termelési kockázatokat.

 

A működési elv részletes magyarázata
A Duplex vákuumos szappankeverő működési elve egy sor kifinomult és hatékony folyamaton alapul. Először is a szappanblokkok az adagolórendszeren keresztül folyamatosan a vákuumkamrába kerülnek, és vákuumkörnyezetben gázmentesítési és víztelenítési folyamaton mennek keresztül. Ezt követően az előzetesen kezelt szappananyag az ikercsigás extruderbe kerül, ahol a két csiga szinergikus hatására mélyen összekeveredik és feldolgozódik. Ebben a folyamatban a szappananyagot teljesen finomítják, homogenizálják, és stabil textúrát és szerkezetet alakítanak ki. Végül a feldolgozott szappant a szerszámlemez-rendszeren keresztül pontosan extrudálják különböző formájú és méretű rudakká, majd a következő folyamatba kerülnek további feldolgozásra vagy csomagolásra. Az egész folyamat nagymértékben automatizált és intelligensen vezérelt, biztosítva mind a termelési hatékonyságot, mind a termékminőséget.