Questa apparecchiatura adotta un riduttore di superficie a denti duri con pompa a vuoto. Con caratteristiche di resistenza all'usura, bassa rumorosità e lunga durata. La vite utilizza acciaio inossidabile saldato insieme con caratteristiche anticorrosione e di durata. Il rullo interno adotta un tubo in acciaio inox senza saldatura di alta qualità con caratteristiche di resistenza alla pressione e indeformabilità, mentre il rullo esterno utilizza una camicia di raffreddamento.

Applicazione:

Questa apparecchiatura multifunzionale per la produzione di sapone integra abilmente un riduttore a ingranaggi temprati con una pompa per vuoto nel suo sistema di azionamento principale, un design che non solo ne evidenzia la raffinatezza tecnologica, ma comporta anche una serie di vantaggi significativi nell'applicazione pratica. L'eccellente resistenza all'usura del riduttore a ingranaggi temprati garantisce che l'apparecchiatura possa mantenere una potenza stabile anche in condizioni di funzionamento prolungato e ad alta intensità, prolungando notevolmente la vita utile dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, le sue caratteristiche di bassa rumorosità garantiscono un'atmosfera di lavoro più confortevole per l'ambiente di produzione, riducendo l'impatto dell'inquinamento acustico sulla salute dei dipendenti.

 

Nella scelta dei materiali, l'apparecchiatura riflette anche l'atteggiamento di eccellenza. La vite come componente chiave, l'uso di acciaio inossidabile processo di saldatura, non solo per garantire che la struttura della durevole, ma anche dà eccellenti proprietà anti-corrosione, anche in ambiente umido o corrosivo può anche essere mantenuto per lungo tempo in una condizione di lavoro stabile. Il rullo interno è realizzato in tubo di acciaio inossidabile senza saldatura di alta qualità, che non solo ha un'elevata resistenza alla compressione e può facilmente affrontare tutti i tipi di sfide di pressione nel processo di produzione, ma garantisce anche l'accuratezza e la coerenza della forma del prodotto grazie alle sue caratteristiche di non deformazione.

 

Il design dei rulli esterni tiene in piena considerazione l'importanza del controllo della temperatura, adottando un design a camicia di raffreddamento che risolve efficacemente il problema del surriscaldamento che può verificarsi durante il processo di produzione e garantisce la stabilità e la qualità del sapone nel processo di stampaggio. Questo design non solo migliora l'efficienza produttiva, ma riduce anche il tasso di difettosità, con conseguenti maggiori vantaggi economici per l'azienda.

 

Nella sezione di controllo, l'apparecchiatura adotta in modo flessibile motori a frequenza variabile o motori elettromagnetici a velocità variabile, entrambi con eccellenti prestazioni di regolazione della velocità e stabilità, in grado di regolare con precisione la velocità di rotazione in base alla domanda di produzione, in modo da realizzare il controllo fine del processo produttivo. L'applicazione del motore a frequenza variabile migliora ulteriormente l'effetto di risparmio energetico dell'apparecchiatura e riduce i costi di esercizio.

 

L'aspetto più degno di nota è che questa macchina può facilmente far fronte alla diversificazione della domanda del mercato grazie alla sua forte capacità produttiva e alla sua flessibilità. Che si tratti di un'ampia gamma di saponi da toilette o di saponi trasparenti con diversi contenuti di acidi grassi, la macchina può fare tutto con facilità. Questo alto grado di adattabilità e flessibilità non solo soddisfa le esigenze individuali dei diversi clienti, ma conquista anche maggiori opportunità di business e spazi di sviluppo per le imprese nell'agguerrita concorrenza del mercato.

Dati tecnici principali

 Modello

SYJ-500

SYJ-800

SYJ-1000

SYJ-2000

Capacità di produzione (Kg/h)

500 – 600

800 – 900

1000 – 1200

1500 – 2000

Rullo esterno della vite (mm)

200

228

280

300

Consumo di energia (Kw)

11 + 15

15 + 18.5

18.5 + 22

30 + 30

Rivoluzione della vite (r/min)

 

18(1a fase)

10-18(2a fase)

18(1a fase)

10-18(2a fase)

18(1a fase)

10-18(2a fase)

18(1a fase)

10-18(2a fase)

Peso lordo (Kg)

3800

4500

5500

7000

 

Caratteristiche principali

Alta efficienza

  • Design a doppia vite: La configurazione duplex consente un'elaborazione continua, aumentando significativamente la produttività e riducendo i tempi di elaborazione.
  • Alta capacità: In grado di gestire grandi volumi di massa di sapone, è adatto ad ambienti di produzione ad alta domanda.

Qualità superiore

  • Trattamento sottovuoto: Il sistema di aspirazione rimuove l'aria e l'umidità dalla massa di sapone, ottenendo un prodotto denso e omogeneo con una consistenza e una qualità migliori.
  • Risultati coerenti: Garantisce una miscelazione e un'estrusione uniformi, per ottenere saponette omogenee in termini di peso e aspetto.

Funzionamento facile da usare

  • Facile da usare: Il pannello di controllo intuitivo semplifica il funzionamento, consentendo una facile regolazione dei parametri di lavorazione.
  • Cambio rapido: Progettato per un cambio rapido ed efficiente tra diverse formulazioni di sapone, riducendo al minimo i tempi di inattività.

Costruzione resistente

  • Materiali robusti: Costruito con acciaio inossidabile di alta qualità e altri materiali durevoli per resistere ai rigori del funzionamento continuo.
  • Lunga durata di vita: Progettato per garantire l'affidabilità, assicurando una manutenzione minima e la massima operatività.

 

Il miscelatore di sapone a vuoto Duplex, perla luminosa della moderna industria di produzione del sapone, combina alta efficienza, precisione e intelligenza, rivoluzionando completamente il tradizionale processo di produzione del sapone ed è diventato l'attrezzatura principale che molti produttori di sapone per le mani e di sapone da bucato fanno a gara per adottare. Questa apparecchiatura non solo rappresenta l'ultimo progresso tecnologico del settore, ma porta anche la produzione di sapone a nuovi livelli grazie alle sue eccellenti prestazioni e alle ampie prospettive di applicazione.

 

Analisi approfondita dei principali componenti
Sistema di alimentazione: Il sistema adotta sensori di alta precisione e algoritmi di controllo intelligenti, in grado di rilevare automaticamente lo stock di blocchi di sapone nella tramoggia e di avviare il meccanismo di alimentazione al momento giusto, per garantire la continuità e la stabilità dell'alimentazione del materiale. Il suo design tiene pienamente conto dell'ottimizzazione del flusso di materiale, prevenendo efficacemente i fenomeni di blocco e inceppamento e ponendo solide basi per una produzione efficiente.

 

Camera a vuoto: Anello fondamentale per migliorare la qualità del sapone, la camera a vuoto crea un ambiente quasi perfetto, privo di ossigeno e a bassa umidità, grazie a un'avanzata tecnologia del vuoto. In questo ambiente, l'aria e l'acqua in eccesso vengono rimosse efficacemente dai blocchi di sapone, riducendo così le bolle d'aria e le impurità nel prodotto, migliorando la densità e la purezza del sapone, rendendolo più compatto e durevole e conferendogli un colore e una consistenza più eccezionali.

 

Estrusore bivite: Il design a doppia vite combina abilmente le due funzioni di miscelazione efficiente e di lavorazione di precisione in una sola. Le due viti intersecanti ruotano per ottenere non solo una miscelazione completa degli ingredienti del sapone, ma anche un'omogeneizzazione del sapone a livello molecolare attraverso il taglio, la compressione e altri effetti fisici. Questo accurato processo di miscelazione garantisce che il prodotto finale abbia una consistenza omogenea, fine e stabile, soddisfacendo i severi requisiti del mercato per un sapone di alta qualità.

 

Sistema di vassoi per stampi: Per soddisfare le diverse esigenze del mercato, il vassoio dello stampo è altamente personalizzabile. Gli utenti possono facilmente modificare i modelli di diverse dimensioni in base ai requisiti specifici delle specifiche del prodotto, delle forme e dei modelli. Questo design non solo migliora la flessibilità della produzione, ma rende anche la gamma di prodotti più diversificata e soddisfa le esigenze individuali dei diversi consumatori.

 

Pannello di controllo: Il pannello di controllo integra una tecnologia touch screen avanzata e un sistema di controllo intelligente, fornendo agli utenti un'interfaccia operativa intuitiva e comoda. Attraverso questa interfaccia, gli utenti possono facilmente monitorare e regolare i principali parametri operativi, come temperatura, velocità, pressione del vuoto, ecc. per realizzare un controllo preciso del processo di produzione. Allo stesso tempo, il sistema è dotato di funzioni di autodiagnosi e di allarme per garantire il funzionamento dell'apparecchiatura in condizioni ottimali, riducendo i costi di manutenzione e i rischi di produzione.

 

Spiegazione approfondita del principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del Duplex Vacuum Soap Mixer si basa su una serie di processi sofisticati ed efficienti. In primo luogo, i blocchi di sapone vengono continuamente introdotti nella camera del vuoto attraverso il sistema di alimentazione e sottoposti a un processo di degassamento e disidratazione in un ambiente sotto vuoto. Successivamente, il materiale saponoso trattato preliminarmente entra nell'estrusore bivite, dove viene profondamente miscelato e lavorato dall'azione sinergica delle due viti. In questo processo, il materiale saponoso viene completamente raffinato, omogeneizzato e forma una consistenza e una struttura stabili. Infine, il sapone lavorato viene estruso con precisione in barre di varie forme e dimensioni attraverso il sistema di piastre di estrazione, per poi passare al processo successivo per un'ulteriore lavorazione o confezionamento. L'intero processo è altamente automatizzato e controllato in modo intelligente, per garantire l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.