ステアリン酸フレーク製造装置

商品説明

ステアリン酸フレーク製造装置 は、現代の化学、化粧品、製薬分野で欠くことのできない重要な設備として、高効率、高精度、持続可能性を念頭に設計されており、市場の高まる品質と生産性の要件を満たすことを目指しています。この装置は、業界をリードする錠剤技術を統合しているだけでなく、生産プロセスを最適化し、優れた安定した製品品質を確保し、ユーザーエクスペリエンスと操作性を大幅に向上させる革新的な機能を数多く取り入れています。

主な特徴とテクノロジー

1. 内部噴霧冷却
   • 説明:ドラムには、最適な運転温度を維持するための内部噴霧冷却システムが装備されている。
   • メリット:
     • 水が溜まらない:水の蓄積に関する問題を防ぎ、効率的な冷却を保証します。
     • 良好な冷却効果:ドラムの温度を一定に保ち、均一なフレークを形成。
     • ノンブロッキング・デザイン:詰まりのリスクを軽減し、スムーズな運転を保証します。
2. コンパクトで効率的な構造
   • 説明:省スペース設計と高出力を両立。
   • メリット:
     • 高出力:生産効率を最大化するように設計されている。
     • ワンマン・オペレーション:一人で操作でき、作業効率が向上。
3. マルチグループ弾性スクレーパー
   • 説明:複数の弾性スクレーパーと微調整機構を内蔵。
   • メリット:
     • 便利な操作性:操作が簡単で、さまざまなフレークの厚さに調整できる。
     • フレキシブルな調整:フレークの厚みと均一性を正確にコントロールできる。
4. 密閉構造
   • 説明:作業場の臭いやほこりを最小限に抑える密閉設計。
   • メリット:
     • スタッフの健康増進:空気中の汚染物質にさらされることによる潜在的な健康リスクを低減する。
     • よりクリーンな環境:製造エリアを清潔に保ち、ハウスキーピングの必要性を減らす。
5. 断熱装置
   • 説明:トラフ底部にハーフチューブトレイ保温装置を装備。
   • メリット:
     • 優れた断熱性:エネルギー効率を高め、運転温度を一定に保つ。
6. ギア・トランスミッション
   • 説明:動力伝達と移動に歯車伝達システムを利用。
   • メリット:
     • 高い伝送効率:エネルギー損失を最小限に抑え、信頼性の高い効率的な運転を実現。
7. 速度制御技術
   • 説明:周波数変換や電磁気など、複数の速度制御オプションを搭載。
   • メリット:
     • 簡単なドラム速度制御:さまざまな生産ニーズに合わせてドラム速度を正確に調整できます。
8. ダブルシールスクレーパー
   • 説明:効果的な材料除去のため、ドラムの両側に二重の密閉スクレーパーを装備。
   • メリット:
     • 効果的なクリーニング:ドラムの完全な洗浄を保証し、残留物の蓄積を防ぐ。
9. シールされたフレークの厚さ調整
   • 説明:フレークの厚さを調整する密閉装置を装備。
   • メリット:
     • 正確なコントロール:フレークの厚みと均一性を効果的にコントロールし、安定した製品品質を実現。
10. 強化ガラス窓
    • 説明:観察しやすい密閉強化ガラス窓付き。
    • メリット:
      • 良好な外観:機器の視覚的な魅力を高める。
      • 便利なモニタリング:運転中の観察・調整がタイムリーに行える。

技術仕様

• モデル:ステアリン酸フレーク製造装置
• 定員:生産要件に応じてカスタマイズ可能
• 材料:高品質のステンレス鋼と耐腐食性材料
• 電源:380V/50Hz (現地規格に合わせてカスタマイズ可能)
• 消費電力構成と容量により異なる

アプリケーション

• 化学処理プラント:様々な化学製剤に使用されるステアリン酸フレーク製造用。
• 化粧品産業:ローションやクリームなどの化粧品に使用されるステアリン酸フレークの製造に最適。
• 製薬業界:医薬用途および製剤用に高純度フレークを提供。
• 産業用途:高品質のステアリン酸フレークを必要とする製造工程での使用に適している。

インストールとメンテナンス

1. インストール:
   • 会場準備:設置場所が清潔で、水平で、機器と操作に十分なスペースがあることを確認してください。
   • 組立:部品の適切な組み立てと調整については、メーカーの指示に従ってください。
   • キャリブレーション:正確な操作と製品の品質を保証するため、装置の校正を行う。
2. メンテナンス:
   • 定期クリーニング:ドラム、スクレーパー、その他の部品を定期的に清掃し、堆積を防ぎ、最適な性能を確保する。
   • 検査:機器の磨耗や損傷を定期的に点検し、必要に応じて損傷部品を交換する。
   • 潤滑:ギアやベアリングなどの可動部に注油し、スムーズな動作を維持する。
   • 調整:一貫した製品品質を確保するため、フレーク厚の設定やその他の運転パラメーターを定期的にチェックし、調整する。

装置を作る私達のステアリン酸の薄片をなぜ選びなさいか。

当社のステアリン酸フレーク製造装置は、高度なフレーカー技術と実用的な設計機能を組み合わせ、優れた性能と効率を実現します。コンパクトな構造、効果的な冷却とフレーク化能力、ユーザーフレンドリーな操作により、業界標準を満たす高品質のステアリン酸フレークを製造するための信頼性の高いソリューションを提供します。

ステアリン酸フレーク製造装置に関する価格、技術サポート、カスタマイズオプションなどの詳細情報については、弊社営業チームまでお問い合わせください。