De tweetraps duwcentrifuge is een soort filtercentrifuge met continue toevoer en intermitterende afvoer van filterkoek na scheiding. Deze centrifuge combineert de voordelen van continue werking met het vermogen om een laag vochtgehalte in de vaste producten te bereiken. Hij wordt vaak gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, farmaceutische productie en zoutproductie.

Product Beschrijving

De dubbeltraps duwcentrifuge, een leider in de moderne industriële scheidingstechnologie, is ontworpen met het vernuft van zijn unieke dubbeltrommelsysteem, een innovatie die niet alleen de grenzen van centrifugetoepassingen enorm verruimt, maar ook de efficiëntie en precisie van het scheiden van vaste en vloeibare mengsels aanzienlijk verbetert. Het systeem verdeelt het centrifugale scheidingsproces op een slimme manier in twee nauw verwante maar functioneel verschillende fasen, die elk zorgvuldig geoptimaliseerd zijn om ervoor te zorgen dat het materiaal efficiënt en volledig gescheiden wordt onder de meest geschikte omstandigheden.

 

In de eerste fase, de voorbereidende ontwateringsfase, gebruikt de centrifuge de krachtige centrifugale kracht die wordt opgewekt door de rotatie op hoge snelheid om de vloeibare componenten van het mengsel te dwingen snel los te komen van het oppervlak van de vaste deeltjes en naar de buitenste lagen te bewegen, waardoor een voorlopige scheiding tussen vaste en vloeibare stoffen ontstaat. In deze fase wordt speciale aandacht besteed aan het snel en effectief verwijderen van het meeste vrije water, waardoor een stevige basis wordt gelegd voor de verdere verwerking. Tegelijkertijd kan de precieze regeling van de rotatiesnelheid, het toevoervolume, de zeefopening en andere parameters ervoor zorgen dat de vaste deeltjes het verwachte ontwateringseffect kunnen bereiken met behoud van een zekere structurele integriteit.

 

Onmiddellijk daarna komt het materiaal in de tweede fase - dieptedrogen en fijne scheiding. Hier blijft de centrifuge zijn uitstekende prestaties ten volle benutten, door gebruik te maken van een fijnere zeefstructuur en een zeer nauwkeurige bedieningscontrole om het materiaal na de voorlopige ontwatering verder te verwerken. De rotatiesnelheid en het ontwerp van het interne stromingsveld van de trommel in de tweede fase zijn nauwkeurig berekend om het restvocht in de filterkoek te minimaliseren, terwijl de vaste deeltjes worden beschermd tegen beschadiging en er drogingsresultaten van hogere kwaliteit worden bereikt. Dit proces verbetert niet alleen de uiteindelijke vochtgehalte-index van het product, maar verbetert ook aanzienlijk het uiterlijk en de fysieke eigenschappen van het product, waardoor een grondstof van hogere kwaliteit ontstaat voor verdere verwerking.

 

Deze classificatie- en verwerkingsstrategie van de tweetraps duwcentrifuge verbetert niet alleen de scheidingsefficiëntie, maar verbetert ook de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van de apparatuur, die een breed scala aan mengsels met verschillende eigenschappen aankan. De hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, lage onderhoudskosten, maar ook won de gunst van gebruikers in vele industrieën. Van chemisch, farmaceutisch tot voedsel, milieubescherming en andere gebieden, dragen centrifuges met dubbele trappen bij aan de transformatie en modernisering van moderne industriële productie en hoogwaardige ontwikkeling met hun uitstekende scheidingsprestaties en stabiele en betrouwbare werkprestaties.

 

Daarnaast heeft de tweetraps duwcentrifuge ook uitstekende milieubeschermende en energiebesparende eigenschappen. Door het scheidingsproces nauwkeurig te regelen, vermindert het energieverbruik en wordt mogelijke milieuvervuiling tijdens het scheidingsproces effectief vermeden. De hoge scheidingsefficiëntie betekent ook dat er minder hulpbronnen, zoals waswater en warmte, nodig zijn voor de daaropvolgende verwerking, waardoor groene productie wordt gerealiseerd. Het compacte en modulaire ontwerp van de apparatuur vergemakkelijkt onderhoud en upgrading, waardoor de bedrijfskosten gedurende de hele levenscyclus afnemen en de economische en milieuvoordelen van de onderneming verder toenemen. Deze voordelen maken de tweetraps duwcentrifuge de voorkeursapparatuur op het gebied van moderne industriële scheiding.

Belangrijkste kenmerken

  1. Continue werking met intermitterende ontlading
    • Beschrijving: De centrifuge werkt met continue toevoer van materialen en intermitterende afvoer van de filterkoek. Dit ontwerp zorgt voor een ononderbroken verwerking en efficiënte verwerking van grote hoeveelheden materiaal.
    • Voordelen:
      • Hoge productiecapaciteit: Maakt verwerking op grote schaal en hoge verwerkingscapaciteit mogelijk.
      • Operationele efficiëntie: Vermindert de downtime die gepaard gaat met batchverwerking.
  2. Grote productiecapaciteit
    • Beschrijving: De centrifuge is ontworpen om grote hoeveelheden materiaal te verwerken, waardoor hij geschikt is voor industriële toepassingen.
    • Voordelen:
      • Verhoogde output: Voldoet aan de eisen van productieomgevingen met hoge capaciteit.
      • Kosteneffectief: Vermindert de behoefte aan meerdere eenheden, waardoor ruimte en middelen worden geoptimaliseerd.
  3. Hoge scheidingsfactor
    • Beschrijving: De centrifuge bereikt een hoge scheidingsfactor, waardoor vaste stoffen effectief van vloeistoffen worden gescheiden. Dit zorgt ervoor dat de filterkoek grondig wordt ontwaterd.
    • Voordelen:
      • Effectieve uitdroging: Minimaliseert het vochtgehalte in de filterkoek.
      • Verbeterde zuiverheid: Produceert vaste producten van hoge kwaliteit met een laag restvochtgehalte.
  4. Dehydratie in twee fasen
    • Beschrijving: Het tweetraps ontwateringssysteem, als hoogtepunt van de centrifugetechnologie, realiseert het ongekende diepe ontwateringseffect op het materiaal door middel van de goed ontworpen twee onafhankelijke en onderling verbonden trommelfasen. Deze gefaseerde verwerking weerspiegelt niet alleen de finesse en vindingrijkheid van de technologie, maar toont ook meerdere belangrijke voordelen in de praktische toepassing.
    • Voordelen:
      • Grondige uitdrogingDe ontwatering in twee fasen zorgt ervoor dat de filterkoek een zeer laag vochtgehalte kan bereiken. In de trommel met de eerste trap ondergaat het materiaal een voorbereidende centrifugale actie en het meeste vrije water wordt snel verwijderd, wat een stevige basis legt voor de volgende diepe ontwatering. Vervolgens wordt het materiaal in de tweede trommelfase grondiger gedroogd met behulp van een fijnere zeefstructuur en geoptimaliseerde werkingsomstandigheden, totdat het restvocht tot een minimum is gereduceerd. Dit proces verbetert niet alleen de ontwateringsefficiëntie, maar verhoogt ook aanzienlijk de droogte van het product, wat voldoet aan de strenge eisen die veel industrieën stellen aan hoogwaardige grondstoffen.
      • Verbeterde kwaliteitDe tweefasige ontwateringstechnologie verbetert de kwaliteit van de scheiding aanzienlijk. Door de verwerking in fasen kan elke fase nauwkeurig worden afgestemd op de specifieke eigenschappen van het materiaal, waardoor breuk en vervorming van vaste deeltjes zoveel mogelijk worden voorkomen en de integriteit en fysieke eigenschappen van het product behouden blijven. Tegelijkertijd zijn door het grondigere ontwateringsproces ook de zuiverheid en homogeniteit van de resulterende filterkoek aanzienlijk verbeterd, wat gunstigere omstandigheden creëert voor verdere verwerking en gebruik.
  5. Effectief wassen en afvoeren
    • Beschrijving: Een effectief was- en afvoersysteem is een integraal onderdeel van het ontwerp van de centrifuge, een eigenschap die niet alleen de uiteindelijke kwaliteit van het product verbetert, maar ook het maximale gebruik van hulpbronnen bevordert. De centrifuge is uitgerust met een geavanceerd wassysteem dat in staat is om vaste producten fijn en grondig te reinigen op basis van de kenmerken van het materiaal en de procesvereisten, waardoor onzuiverheden en residuen die aan het oppervlak kleven effectief worden verwijderd.
    • Voordelen:
      • Hoge zuiverheid: Door een nauwkeurig wasproces en de juiste selectie van wasvloeistoffen kunnen centrifuges diep doordringen in de kleine spleten van vaste deeltjes en verborgen onzuiverheden één voor één verwijderen, waardoor de zuiverheid van het product aanzienlijk verbetert. Dit is uiterst belangrijk voor industrieën die zeer schone grondstoffen vereisen, zoals de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Producten met een hoge zuiverheid voldoen niet alleen aan strengere kwaliteitsnormen, maar verminderen ook onnodig verlies en vervuiling tijdens de daaropvolgende verwerking.
      • Efficiënt herstel: Tijdens het wasproces zijn centrifuges in staat om de wasvloeistof effectief te scheiden van de moedervloeistof en deze apart af te voeren of te recyclen. Dit helpt niet alleen om het lozen van afvalwater en het risico op milieuvervuiling te verminderen, maar maakt het ook mogelijk om waardevolle vloeistoffen te recyclen. Voor wasvloeistoffen die dure oplosmiddelen of herbruikbare componenten bevatten, levert deze functie ongetwijfeld aanzienlijke economische en milieuvoordelen op voor bedrijven.
  6. Laag stroomverbruik
    • Beschrijving: De centrifuge is ontworpen om te werken met een minimaal stroomverbruik, waardoor hij energiezuinig is.
    • Voordelen:
      • Kostenbesparingen: Verlaagt de operationele kosten in verband met energieverbruik.
      • Duurzaamheid: Ondersteunt milieuvriendelijke productiepraktijken.
  7. Uniforme verwerking
    • Beschrijving: De centrifuge zorgt voor een uniforme verwerking van materialen, wat resulteert in een consistente productkwaliteit.
    • Voordelen:
      • Consistente uitvoer: Produceert filterkoeken met uniforme eigenschappen en vochtgehalte.
      • Betrouwbare prestaties: Biedt betrouwbare en voorspelbare resultaten.
  8. Vochtgehalte
    • Beschrijving: De centrifuge is in staat om een vochtgehalte van minder dan 5% in het eindproduct te bereiken.
    • Voordelen:
      • Hoog rendement: Zorgt ervoor dat de filterkoek voldoende wordt gedroogd voor verdere verwerking of gebruik.
      • Productkwaliteit: Voldoet aan strenge kwaliteitsnormen voor een laag vochtgehalte.

Technische specificaties

  • Model: Tweetraps duwcentrifuge
  • Scheidingsfactor: Hoog, aanpasbaar op basis van vereisten
  • Capaciteit: Afhankelijk van model en toepassing
  • Stroomverbruik: Laag, energiezuinig ontwerp
  • Materiaal: Typisch roestvrij staal voor duurzaamheid en corrosiebestendigheid
  • Vochtgehalte van filterkoek: Minder dan 5%
  • Wassen: Effectief, met gescheiden afvoer van wasvloeistof en moedervloeistof
  • Operationele modus: Continu voeden met intermitterende ontlading

Toepassingen

  1. Chemische verwerking:
    • Gebruikt: Scheiding van chemische verbindingen, ontwatering van chemische slurries.
    • Voordelen: Zorgt voor efficiënte scheiding en ontwatering, waardoor de kwaliteit van chemische producten verbetert.
  2. Farmaceutische Productie:
    • Gebruikt: Filtratie en dehydratie van farmaceutische tussenproducten en eindproducten.
    • Voordelen: Zorgt voor een hoge zuiverheid en een laag vochtgehalte in farmaceutische producten.
  3. Zoutproductie:
    • Gebruikt: Dehydratatie van zoutkristallen, wat zorgt voor een laag vochtgehalte.
    • Voordelen: Produceert zout van hoge kwaliteit met minimaal restvocht, geschikt voor verdere verwerking of verpakking.
  4. Voedselverwerking:
    • Gebruikt: Scheiden en drogen van voedselingrediënten en additieven.
    • Voordelen: Verbetert de kwaliteit en houdbaarheid van voedingsmiddelen door overtollig vocht te verwijderen.

Installatie en onderhoud

  1. Installatie:
    • Voorbereiding van de locatie: Zorg ervoor dat de installatielocatie schoon en vlak is en voldoende ruimte biedt voor de centrifuge en de bijbehorende infrastructuur.
    • Montage: Volg de richtlijnen van de fabrikant voor correcte montage en integratie met bestaande systemen.
    • Kalibratie: Kalibreer de centrifuge voor een nauwkeurige werking en optimale prestaties.
  2. Onderhoud:
    • Routinematige reiniging: Reinig de centrifuge regelmatig om ophoping van residu te voorkomen en de hygiëne te behouden.
    • Inspectie: Voer periodieke inspecties uit om te controleren op slijtage, schade en algemene prestaties. Vervang indien nodig versleten of beschadigde onderdelen.
    • Smering: Smeer bewegende delen zoals tandwielen en lagers om een soepele werking te garanderen en wrijving te voorkomen.
    • Aanpassing: Controleer de operationele instellingen en pas deze waar nodig aan om optimale prestaties en productkwaliteit te behouden.

Veiligheid en naleving

  1. Veiligheidsfuncties:
    • Overdrukbeveiliging: Bevat veiligheidsmechanismen om schade door overdruk te voorkomen.
    • Lekdetectie: Uitgerust met sensoren om potentiële lekken op te sporen en aan te pakken, voor een veilige werking.
  2. Naleving:
    • Industriestandaarden: Voldoet aan internationale normen voor veiligheid en kwaliteit, waardoor een betrouwbare en conforme werking wordt gegarandeerd.
    • Milieuvoorschriften: Ontworpen om de impact op het milieu te minimaliseren en duurzame productiepraktijken te ondersteunen.

Salt Centrifuges

Salt Centrifuges