Wirówka do soli

Dwustopniowa wirówka pchająca jest rodzajem wirówki filtracyjnej z ciągłym podawaniem i przerywanym wyładowywaniem placka filtracyjnego po oddzieleniu. Wirówka ta łączy w sobie zalety ciągłej pracy z możliwością osiągnięcia niskiej zawartości wilgoci w produktach stałych. Jest powszechnie stosowana w branżach takich jak przetwórstwo chemiczne, produkcja farmaceutyczna i produkcja soli.

Opis produktu

Dwustopniowa wirówka pchająca, lider w nowoczesnej technologii separacji przemysłowej, została zaprojektowana z wykorzystaniem unikalnego systemu podwójnego bębna, innowacji, która nie tylko znacznie rozszerza granice zastosowań wirówek, ale także znacznie poprawia wydajność i precyzję oddzielania mieszanin ciał stałych i cieczy. System sprytnie dzieli proces separacji odśrodkowej na dwie ściśle powiązane, ale funkcjonalnie odrębne fazy, z których każda jest starannie zoptymalizowana, aby zapewnić skuteczne i całkowite oddzielenie materiału w najbardziej odpowiednich warunkach.

W pierwszym etapie, wstępnym etapie odwadniania, wirówka wykorzystuje potężną siłę odśrodkową generowaną przez obroty z dużą prędkością, aby zmusić ciekłe składniki mieszaniny do szybkiego oderwania się od powierzchni cząstek stałych i przemieszczenia się w kierunku warstw zewnętrznych, tworząc wstępną separację ciało stałe-ciecz. Na tym etapie szczególną uwagę zwraca się na szybkie i skuteczne usunięcie większości wolnej wody, tworząc solidne podstawy do dalszego przetwarzania. Jednocześnie, dzięki precyzyjnej kontroli prędkości obrotowej, objętości wsadu i apertury sita oraz innych parametrów, może zapewnić, że cząstki stałe mogą osiągnąć oczekiwany efekt odwadniania przy założeniu zachowania pewnej integralności strukturalnej.

Natychmiast po tym materiał przechodzi do drugiego etapu - głębokiego suszenia i dokładnej separacji. Tutaj wirówka nadal w pełni wykorzystuje swoją doskonałą wydajność, wykorzystując drobniejszą strukturę sita i wysoce precyzyjną kontrolę pracy w celu dalszego przetwarzania materiału po wstępnym odwodnieniu. Prędkość obrotowa i konstrukcja wewnętrznego pola przepływu bębna drugiego stopnia są precyzyjnie obliczone, aby zminimalizować wilgoć resztkową w placku filtracyjnym, jednocześnie chroniąc cząstki stałe przed uszkodzeniem i osiągając wyższą jakość suszenia. Proces ten nie tylko poprawia końcowy wskaźnik zawartości wilgoci w produkcie, ale także znacznie poprawia wygląd i właściwości fizyczne produktu, zapewniając wyższą jakość surowca do dalszego przetwarzania.

Ta strategia klasyfikacji i przetwarzania dwustopniowej wirówki pchającej nie tylko poprawia wydajność separacji, ale także zwiększa elastyczność i zdolność adaptacji sprzętu, który jest w stanie poradzić sobie z szeroką gamą mieszanin o różnych właściwościach. Wysoki stopień automatyzacji, łatwa obsługa, niskie koszty konserwacji, ale także zdobyły przychylność użytkowników w wielu branżach. Od przemysłu chemicznego, farmaceutycznego po spożywczy, ochrony środowiska i innych dziedzin, dwustopniowe wirówki pchające przyczyniają się do transformacji i modernizacji nowoczesnej produkcji przemysłowej oraz wysokiej jakości rozwoju dzięki doskonałej wydajności separacji oraz stabilnej i niezawodnej wydajności pracy.

Ponadto, dwustopniowa wirówka pchająca wykazuje również doskonałe właściwości w zakresie ochrony środowiska i oszczędności energii. Precyzyjnie kontrolując proces separacji, zmniejsza zużycie energii i skutecznie zapobiega możliwemu zanieczyszczeniu środowiska podczas procesu separacji. Wysoka wydajność separacji oznacza również, że do późniejszego przetwarzania wymagana jest mniejsza ilość zasobów, takich jak woda do mycia i ciepło, co pozwala na ekologiczną produkcję. Kompaktowa i modułowa konstrukcja sprzętu ułatwia konserwację i modernizację, co zmniejsza koszty operacyjne w całym cyklu życia i dodatkowo zwiększa korzyści ekonomiczne i środowiskowe przedsiębiorstwa. Zalety te sprawiają, że dwustopniowa wirówka pchająca jest preferowanym sprzętem w nowoczesnej dziedzinie separacji przemysłowej.

Kluczowe cechy

1. Praca ciągła z rozładowaniem przerywanym
   • Opis: Wirówka działa z ciągłym podawaniem materiałów i przerywanym odprowadzaniem placka filtracyjnego. Taka konstrukcja pozwala na nieprzerwane przetwarzanie i wydajną obsługę dużych ilości materiału.
   • Zalety:
     • Wysoka zdolność produkcyjna: Umożliwia przetwarzanie na dużą skalę i wysoką przepustowość.
     • Wydajność operacyjna: Redukuje przestoje związane z przetwarzaniem wsadowym.
2. Duża zdolność produkcyjna
   • Opis: Wirówka została zaprojektowana do obsługi znacznych ilości materiału, dzięki czemu nadaje się do operacji na skalę przemysłową.
   • Zalety:
     • Zwiększona wydajność: Spełnia wymagania środowisk produkcyjnych o wysokiej wydajności.
     • Opłacalność: Zmniejsza zapotrzebowanie na wiele jednostek, optymalizując przestrzeń i zasoby.
3. Wysoki współczynnik separacji
   • Opis: Wirówka osiąga wysoki współczynnik separacji, umożliwiając skuteczne oddzielanie ciał stałych od cieczy. Zapewnia to dokładne odwodnienie placka filtracyjnego.
   • Zalety:
     • Skuteczne odwodnienie: Minimalizuje zawartość wilgoci w placku filtracyjnym.
     • Zwiększona czystość: Wytwarza wysokiej jakości produkty stałe o niskiej wilgotności resztkowej.
4. Dwustopniowe odwodnienie
   • Opis: Dwustopniowy system odwadniania, jako najważniejszy element technologii wirówek, zapewnia bezprecedensowy efekt głębokiego odwadniania materiału dzięki dobrze zaprojektowanym dwóm niezależnym i połączonym ze sobą stopniom bębna. To etapowe przetwarzanie nie tylko odzwierciedla finezję i pomysłowość technologii, ale także wykazuje wiele znaczących zalet w praktycznym zastosowaniu.
   • Zalety:
     • Dokładne odwodnienieDwustopniowe odwadnianie zapewnia, że placek filtracyjny może osiągnąć bardzo niską zawartość wilgoci. W pierwszym bębnie materiał poddawany jest wstępnemu działaniu odśrodkowemu, a większość wolnej wody jest szybko usuwana, co stanowi solidną podstawę dla następnego głębokiego odwadniania. Następnie, w drugim etapie bębna, materiał jest dokładniej suszony przy użyciu drobniejszej struktury sita i zoptymalizowanych warunków pracy, aż wilgoć resztkowa zostanie zredukowana do minimum. Proces ten nie tylko poprawia wydajność odwadniania, ale także znacznie zwiększa suchość produktu, który spełnia rygorystyczne wymagania wielu branż w zakresie wysokiej jakości surowców.
     • Lepsza jakośćDwustopniowa technologia odwadniania znacznie poprawia jakość separacji. Dzięki przetwarzaniu w etapach, każdy etap może być precyzyjnie regulowany pod kątem specyficznych właściwości materiału, unikając w ten sposób pękania i deformacji cząstek stałych w największym możliwym stopniu oraz zachowując integralność i właściwości fizyczne produktu. Jednocześnie, dzięki dokładniejszemu procesowi odwadniania, czystość i jednorodność powstałego placka filtracyjnego również uległy znacznej poprawie, tworząc korzystniejsze warunki do dalszego przetwarzania i wykorzystania.
5. Skuteczne mycie i rozładowywanie
   • Opis: Efektywny system mycia i opróżniania jest integralną częścią konstrukcji wirówki, cechą, która nie tylko poprawia końcową jakość produktu, ale także promuje maksymalne wykorzystanie zasobów. W szczególności wirówka jest wyposażona w zaawansowane urządzenie myjące, które jest w stanie precyzyjnie i dokładnie czyścić produkty stałe zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami procesu, skutecznie usuwając zanieczyszczenia i pozostałości przylegające do powierzchni.
   • Zalety:
     • Wysoka czystość: Dzięki precyzyjnemu procesowi mycia i odpowiedniemu doborowi cieczy myjących, wirówki są w stanie wniknąć głęboko w drobne szczeliny cząstek stałych i usunąć ukryte zanieczyszczenia jedno po drugim, znacznie poprawiając czystość produktu. Jest to niezwykle ważne w branżach wymagających wysokiej czystości surowców, takich jak przemysł farmaceutyczny, spożywczy i chemiczny. Produkty o wysokiej czystości nie tylko spełniają bardziej rygorystyczne standardy jakości, ale także zmniejszają niepotrzebne straty i zanieczyszczenia podczas dalszego przetwarzania.
     • Wydajne odzyskiwanie: Podczas procesu mycia wirówki są w stanie skutecznie oddzielić ciecz myjącą od ługu macierzystego i odprowadzić je lub poddać recyklingowi oddzielnie. Pomaga to nie tylko zmniejszyć ilość odprowadzanych ścieków i ryzyko zanieczyszczenia środowiska, ale także umożliwia recykling cennych zasobów płynnych. W przypadku cieczy myjących zawierających drogie rozpuszczalniki lub składniki wielokrotnego użytku, funkcja ta niewątpliwie przynosi znaczne korzyści ekonomiczne i środowiskowe dla przedsiębiorstw.
6. Niskie zużycie energii
   • Opis: Wirówka została zaprojektowana do pracy przy minimalnym zużyciu energii, dzięki czemu jest energooszczędna.
   • Zalety:
     • Oszczędność kosztów: Zmniejsza koszty operacyjne związane ze zużyciem energii.
     • Zrównoważony rozwój: Wspiera przyjazne dla środowiska praktyki produkcyjne.
7. Jednolite przetwarzanie
   • Opis: Wirówka zapewnia równomierne przetwarzanie materiałów, co przekłada się na stałą jakość produktu.
   • Zalety:
     • Spójna wydajność: Produkuje placki filtracyjne o jednolitych właściwościach i zawartości wilgoci.
     • Niezawodna wydajność: Zapewnia niezawodne i przewidywalne wyniki.
8. Zawartość wilgoci
   • Opis: Wirówka jest w stanie osiągnąć zawartość wilgoci poniżej 5% w produkcie końcowym.
   • Zalety:
     • Wysoka wydajność: Zapewnia, że placek filtracyjny jest odpowiednio wysuszony do dalszego przetwarzania lub użycia.
     • Jakość produktu: Spełnia rygorystyczne normy jakości dotyczące niskiej zawartości wilgoci.

Specyfikacja techniczna

• Model: Dwustopniowa wirówka pchająca
• Współczynnik separacji: Wysoki, możliwość dostosowania do wymagań
• Pojemność: Zależy od modelu i aplikacji
• Zużycie energii: Niska, energooszczędna konstrukcja
• Materiał konstrukcyjny: Zazwyczaj stal nierdzewna zapewniająca trwałość i odporność na korozję
• Zawartość wilgoci w placku filtracyjnym: Mniej niż 5%
• Zdolność prania: Skuteczny, z oddzielnym odprowadzaniem płynu myjącego i ługu macierzystego
• Tryb operacyjny: Ciągłe podawanie z przerywanym rozładowywaniem

Zastosowania

1. Przetwarzanie chemiczne:
   • Zastosowania: Oddzielanie związków chemicznych, odwadnianie zawiesin chemicznych.
   • Korzyści: Zapewnia skuteczną separację i odwodnienie, poprawiając jakość produktów chemicznych.
2. Produkcja farmaceutyczna:
   • Zastosowania: Filtracja i odwadnianie półproduktów farmaceutycznych i produktów końcowych.
   • Korzyści: Zapewnia wysoką czystość i niską zawartość wilgoci w produktach farmaceutycznych.
3. Produkcja soli:
   • Zastosowania: Odwodnienie kryształów soli, zapewniające niską zawartość wilgoci.
   • Korzyści: Produkuje wysokiej jakości sól o minimalnej wilgotności resztkowej, nadającą się do dalszego przetwarzania lub pakowania.
4. Przetwarzanie żywności:
   • Zastosowania: Oddzielanie i odwadnianie składników żywności i dodatków.
   • Korzyści: Poprawia jakość i trwałość produktów spożywczych poprzez usuwanie nadmiaru wilgoci.

Instalacja i konserwacja

1. Instalacja:
   • Przygotowanie terenu: Upewnić się, że miejsce instalacji jest czyste, wypoziomowane i ma odpowiednią przestrzeń dla wirówki i powiązanej infrastruktury.
   • Montaż: Należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących prawidłowego montażu i integracji z istniejącymi systemami.
   • Kalibracja: Skalibruj wirówkę, aby zapewnić dokładne działanie i optymalną wydajność.
2. Konserwacja:
   • Rutynowe czyszczenie: Regularnie czyść wirówkę, aby zapobiec gromadzeniu się pozostałości i zachować higienę.
   • Kontrola: Przeprowadzać okresowe kontrole w celu sprawdzenia zużycia, uszkodzeń i ogólnej wydajności. W razie potrzeby wymieniaj zużyte lub uszkodzone części.
   • Smarowanie: Należy smarować ruchome części, takie jak koła zębate i łożyska, aby zapewnić płynną pracę i zapobiec tarciu.
   • Regulacja: Monitorowanie ustawień operacyjnych i dostosowywanie ich w razie potrzeby w celu utrzymania optymalnej wydajności i jakości produktu.

Bezpieczeństwo i zgodność

1. Funkcje bezpieczeństwa:
   • Ochrona przed nadciśnieniem: Zawiera mechanizmy bezpieczeństwa zapobiegające uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym ciśnieniem.
   • Wykrywanie nieszczelności: Wyposażony w czujniki wykrywające i eliminujące potencjalne wycieki, zapewniając bezpieczną pracę.
2. Zgodność:
   • Standardy branżowe: Spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości, zapewniając niezawodne i zgodne z przepisami działanie.
   • Przepisy dotyczące ochrony środowiska: Zaprojektowany, aby zminimalizować wpływ na środowisko i wspierać zrównoważone praktyki produkcyjne.