Este equipamento adopta um redutor de superfície de dentes duros com bomba de vácuo. Com caraterísticas de desgaste, baixo ruído e longa vida útil. O parafuso utiliza aço inoxidável soldado com caraterísticas anticorrosivas e duradouras. O rolo interior adopta um tubo de aço inoxidável sem costura de alta qualidade com resistência à pressão e caraterísticas não deformantes, enquanto o rolo exterior utiliza um revestimento de arrefecimento.

Aplicação:

Este equipamento multifuncional de produção de sabão integra inteligentemente um redutor de engrenagens endurecidas com uma bomba de vácuo no seu sistema de acionamento principal, um design que não só destaca a sua sofisticação tecnológica, mas também traz uma série de vantagens significativas na aplicação prática. A excelente resistência ao desgaste do redutor de engrenagens endurecidas garante que o equipamento possa manter uma potência estável durante um funcionamento prolongado e de alta intensidade, o que aumenta consideravelmente a vida útil do equipamento. Ao mesmo tempo, as suas caraterísticas de baixo ruído também proporcionam uma atmosfera de trabalho mais confortável para o ambiente de produção, reduzindo o impacto da poluição sonora na saúde dos funcionários.

 

Na escolha dos materiais, o equipamento também reflecte a atitude de excelência. Parafuso como um componente chave, o uso de processo de soldagem de aço inoxidável, não só para garantir que a estrutura do durável, mas também dá-lhe excelentes propriedades anti-corrosão, mesmo no ambiente húmido ou corrosivo também pode ser mantido por um longo tempo em uma condição de trabalho estável. O rolo interno é feito de tubo de aço inoxidável sem costura de alta qualidade, que não só tem alta resistência à compressão e pode facilmente lidar com todos os tipos de desafios de pressão no processo de produção, mas também garante a precisão e consistência da forma do produto por suas caraterísticas de não-deformação.

 

A conceção dos rolos exteriores tem plenamente em consideração a importância do controlo da temperatura, adoptando uma conceção de camisa de arrefecimento que resolve eficazmente o problema do sobreaquecimento que pode ocorrer durante o processo de produção e assegura a estabilidade e a qualidade do sabão no processo de moldagem. Esta conceção não só melhora a eficiência da produção, como também reduz a taxa de defeitos, o que traz maiores benefícios económicos para a empresa.

 

Na secção de controlo, o equipamento adopta, de forma flexível, motores de frequência variável ou motores electromagnéticos de velocidade variável, ambos com excelente desempenho e estabilidade na regulação da velocidade, e pode ajustar com precisão a velocidade de rotação de acordo com a procura de produção, de modo a realizar o controlo fino do processo de produção. A aplicação do motor de frequência variável aumenta ainda mais o efeito de poupança de energia do equipamento e reduz o custo de funcionamento.

 

O mais notável é que esta máquina pode facilmente lidar com a diversificação da procura do mercado em virtude da sua forte capacidade de produção e flexibilidade. Quer se trate de uma vasta gama de sabonetes de casa de banho ou de sabonetes transparentes com diferentes teores de ácidos gordos, a máquina pode fazer tudo com facilidade. Este elevado grau de adaptabilidade e flexibilidade não só satisfaz as necessidades individuais de diferentes clientes, como também proporciona mais oportunidades de negócio e espaço de desenvolvimento para as empresas na feroz concorrência do mercado.

Dados técnicos principais

 Modelo

SYJ-500

SYJ-800

SYJ-1000

SYJ-2000

Capacidade de produção (Kg/h)

500 – 600

800 – 900

1000 – 1200

1500 – 2000

Rolo exterior do parafuso (mm)

200

228

280

300

Consumo de energia (Kw)

11 + 15

15 + 18.5

18.5 + 22

30 + 30

Rotação do parafuso (r/min)

 

18(1ª Fase)

10-18(2ª fase)

18(1ª Fase)

10-18(2ª fase)

18(1ª Fase)

10-18(2ª fase)

18(1ª Fase)

10-18(2ª fase)

Peso bruto (kg)

3800

4500

5500

7000

 

Caraterísticas principais

Alta eficiência

  • Design de parafuso duplo: A configuração duplex permite um processamento contínuo, aumentando significativamente o rendimento e reduzindo o tempo de processamento.
  • Alta capacidade: Capaz de lidar com grandes volumes de massa de sabão, tornando-o adequado para ambientes de fabrico de elevada procura.

Qualidade superior

  • Processamento a vácuo: O sistema de vácuo remove o ar e a humidade da massa de sabão, resultando num produto denso e homogéneo com uma textura e qualidade melhoradas.
  • Resultados consistentes: Assegura uma mistura e extrusão uniformes, conduzindo a barras de sabão consistentes em termos de peso e aparência.

Funcionamento fácil para o utilizador

  • Fácil de utilizar: O painel de controlo intuitivo simplifica a operação, permitindo ajustes fáceis dos parâmetros de processamento.
  • Mudança rápida: Concebida para trocas rápidas e eficientes entre diferentes formulações de sabão, minimizando o tempo de inatividade.

Construção duradoura

  • Materiais robustos: Construído em aço inoxidável de alta qualidade e outros materiais duráveis para suportar os rigores do funcionamento contínuo.
  • Longa vida útil: Concebido para ser fiável, garantindo uma manutenção mínima e um tempo de funcionamento máximo.

 

A misturadora de sabão a vácuo Duplex, como pérola brilhante da indústria moderna de fabrico de sabão, combina alta eficiência, precisão e inteligência, revolucionando completamente o processo tradicional de produção de sabão, e tornou-se o equipamento principal que muitos produtores de sabão para as mãos e sabão para a roupa estão a competir para adotar. Este equipamento não só representa o mais recente progresso tecnológico na indústria, mas também leva a produção de sabão a novos patamares com o seu excelente desempenho e amplas perspectivas de aplicação.

 

Análise aprofundada dos principais componentes
Sistema de alimentação: O sistema adopta sensores de alta precisão e algoritmos de controlo inteligentes, que podem detetar automaticamente o stock de blocos de sabão na tremonha e iniciar o mecanismo de alimentação no momento certo para garantir a continuidade e a estabilidade do fornecimento de material. O seu design tem em conta a otimização do fluxo de material, prevenindo eficazmente o bloqueio e o fenómeno de encravamento, estabelecendo uma base sólida para uma produção eficiente.

 

Câmara de vácuo: Como elo fundamental para melhorar a qualidade do sabão, a câmara de vácuo cria um ambiente quase perfeito, sem oxigénio e com baixa humidade, através de tecnologia de vácuo avançada. Neste ambiente, o ar e o excesso de água são eficientemente removidos dos blocos de sabão, reduzindo assim eficazmente as bolhas de ar e as impurezas no produto, melhorando a densidade e a pureza do sabão, tornando-o mais compacto e durável, e dando-lhe uma cor e uma textura mais marcantes.

 

Extrusora de parafuso duplo: O design de duplo parafuso combina habilmente as duas funções de mistura eficiente e processamento de precisão numa só. Os dois parafusos entrelaçados rodam para conseguir não só uma mistura completa dos ingredientes do sabão, mas também uma homogeneização do sabão a nível molecular através de cisalhamento, compressão e outros efeitos físicos. Este processo de mistura completa assegura que o produto final tem uma textura consistente, fina e estável, satisfazendo os requisitos rigorosos do mercado para sabão de alta qualidade.

 

Sistema de bandeja de molde: A fim de satisfazer as necessidades diversificadas do mercado, o tabuleiro de moldes é altamente personalizável. Os utilizadores podem facilmente alterar os modelos para diferentes tamanhos, de acordo com os requisitos específicos das especificações, formas e padrões do produto. Este design não só melhora a flexibilidade da produção, como também torna a gama de produtos mais diversificada e satisfaz as necessidades individuais de diferentes consumidores.

 

Painel de controlo: O painel de controlo integra tecnologia avançada de ecrã tátil e sistema de controlo inteligente, proporcionando aos utilizadores uma interface de operação intuitiva e conveniente. Através desta interface, os utilizadores podem facilmente monitorizar e ajustar os principais parâmetros operacionais, como a temperatura, a velocidade, a pressão de vácuo, etc., para obter um controlo preciso do processo de produção. Ao mesmo tempo, o sistema está também equipado com funções de auto-diagnóstico e alarme para garantir que o equipamento funciona em condições óptimas, reduzindo os custos de manutenção e os riscos de produção.

 

Explicação aprofundada do princípio de funcionamento
O princípio de funcionamento da misturadora de sabão a vácuo Duplex baseia-se numa série de processos sofisticados e eficientes. Primeiro, os blocos de sabão são continuamente alimentados na câmara de vácuo através do sistema de alimentação e passam por um processo de desgaseificação e desidratação num ambiente de vácuo. Subsequentemente, o material de sabão tratado preliminarmente entra na extrusora de duplo parafuso, onde é profundamente misturado e processado pela ação sinérgica dos dois parafusos. Neste processo, o material de sabão é totalmente refinado, homogeneizado e forma uma textura e estrutura estáveis. Por fim, o sabão processado é extrudido com precisão em barras de várias formas e tamanhos através do sistema de placa de molde e, em seguida, para o processo seguinte para processamento ou embalagem adicional. Todo o processo é altamente automatizado e controlado de forma inteligente, garantindo tanto a eficiência da produção como a qualidade do produto.