Основные характеристики

Высокая эффективность

  • Высокая производственная мощность: Способна производить большие объемы жидкого моющего средства в час, подходит для рынков с высоким спросом.
  • Полностью автоматизированный процесс: Автоматизирует весь производственный процесс от смешивания ингредиентов до упаковки, снижая трудозатраты и повышая эффективность.
  • Непрерывная работа: Предназначен для бесперебойной работы, минимизации времени простоя и максимизации производительности.

Превосходное качество

  • Передовые технологии: Использует новейшие технологии смешивания, купажирования и розлива для производства однородных и высококачественных жидких моющих средств.
  • Контроль качества: Включает в себя строгие меры контроля качества для обеспечения постоянного качества продукции и соответствия отраслевым стандартам.

Удобный дизайн

  • Интуитивно понятная панель управления: Простой в использовании интерфейс для простого управления и мониторинга машины.
  • Быстрая переналадка: Позволяет быстро и гибко переходить от одной рецептуры к другой и менять размеры упаковки.
  • Не требует особого ухода: Изготовлен из высококачественных материалов для снижения потребности в обслуживании и продления срока службы оборудования.

Универсальное применение

  • Несколько типов моющих средств: Подходит для производства различных жидких моющих средств, в том числе для стирки, мытья посуды и промышленных чистящих средств.
  • Настраиваемый: Регулируемые настройки и компоненты позволяют производить индивидуальные составы моющих средств, отвечающие конкретным требованиям заказчика.

Основные компоненты

  1. Предварительный миксер для ингредиентов:
    • Предварительное смешивание сырых ингредиентов перед основной стадией смешивания для обеспечения однородности смеси.
  2. Главный микшер:
    • Соединяет и тщательно перемешивает все ингредиенты в однородный моющий раствор.
  3. Гомогенизатор:
    • Убедитесь, что раствор моющего средства однороден и не содержит комочков и отслоений.
  4. Система отопления/охлаждения:
    • Контролирует температуру моющего раствора для оптимизации процессов смешивания и купажирования.
  5. Фасовочная машина:
    • Автоматическое заполнение жидким моющим средством бутылок, пакетов или других емкостей с высокой точностью.
  6. Укупорочная и герметизирующая машина:
    • Укупоривает и запечатывает контейнеры, чтобы обеспечить надежную упаковку и сохранность моющего средства.
  7. Этикетировочная машина:
    • Наклеивает этикетки на контейнеры с информацией о продукте и брендингом.
  8. Система упаковки:
    • Организует и упаковывает готовые контейнеры для распределения.
  9. Панель управления:
    • Централизованная система управления и контроля всей производственной линии.

 

IMG 6837.HEIC

 

Принцип работы

Линия по производству жидких моющих средств работает путем предварительного смешивания сырьевых ингредиентов в предварительном смесителе. Затем предварительно смешанные ингредиенты передаются в основной смеситель, где они тщательно смешиваются. Гомогенизатор обеспечивает однородность раствора, а система нагрева/охлаждения поддерживает оптимальную температуру. Затем моющий раствор разливается в контейнеры, укупоривается, герметизируется, маркируется и упаковывается для распространения.

Советы по установке и обслуживанию

Советы по установке

  1. Подготовка площадки: Убедитесь, что место установки чистое, сухое и достаточно просторное, чтобы разместить оборудование и обеспечить доступ для технического обслуживания.
  2. Установка электрики и сантехники: Подключите машину к стабильному источнику питания и убедитесь, что все водопроводные соединения установлены правильно.
  3. Первоначальная настройка: Следуйте рекомендациям производителя по первоначальной настройке, включая загрузку сырья и настройку параметров панели управления.

Советы по уходу

  1. Регулярная уборка: Регулярно очищайте оборудование, чтобы предотвратить накопление остатков и обеспечить бесперебойную работу.
  2. Смазка: Периодически смазывайте движущиеся части для уменьшения износа и обеспечения надлежащего функционирования.
  3. Проверка компонентов: Регулярно проверяйте компоненты на наличие признаков износа или повреждений, особенно миксер, гомогенизатор и систему наполнения, и заменяйте их по мере необходимости.

 

Стандартное распределение:

Основной котел, бак для воды, бак для масла.

Вакуумный насос и синхронный электромагнитный клапан

Рабочая платформа из нержавеющей стали

Эмульгатор и фильтр для материалов

Регулятор скорости с частотным преобразованием и электрический блок управления

Дополнительное распределение:

10,4' цветной сенсорный экран

Встроенный ПЛК

Встроенный принтер

 

Модель

Работа

Вместимость

(L)

Смешивание

Мощность

(Kw)

Смешивание

Скорость

(об/мин)

Метод нагрева

(необязательно)

Гомогенизатор

Мощность

(Kw)

Гомогенизатор

Скорость

(об/мин)

HFDB - 0,3

300

1.5

0 – 85

Электрический

отопление или

пар

отопление

3

2880

HFDB - 0,5

500

2.2

0 – 85

4

2880

HFDB - 1.0

1000

4

0 – 85

5.5

2880

HFDB - 1,5

1500

4

0 – 85

5.5

2880

HFDB - 2.0

2000

5.5

0 – 85

7.5

2880

HFDB - 3.0

3000

7.5

0 – 85

11

2880

HFDB - 5.0

5000

11

0 – 85

15

2880

 

Почему стоит выбрать линию по производству жидких моющих средств?

Инвестиции в линию по производству жидких моющих средств означают приверженность эффективности, надежности и высочайшему качеству производства моющих средств. Эта передовая производственная линия обеспечивает производительность и масштабируемость, необходимые для эффективного удовлетворения высоких производственных потребностей, обеспечивая стабильное качество жидких моющих средств.

Усовершенствуйте свои возможности по производству моющих средств с помощью линии по производству жидких моющих средств и ощутите преимущества передовых технологий и эффективной работы!

 

IMG 6838.HEIC