Meie valmistatud reaktor (kasutame elektrit, auru või soojusülekandeõli kütteks) on jope ja segisti. Toorainega ühendatud osad on OCr18Ni9 või 1Cr18Ni9Ti happekindlast roostevabast terasest.
Peamised omadused
Mitmekülgsed kütmisvõimalused
- Jope kütmine: Saadaval elektrilise baasküttega, auruküttega või õli soojusküttega, et vastata erinevatele tootmisvajadustele.
- Temperatuuri kontroll: Võimaldab täpset temperatuuri juhtimist, et tagada toodete ühtlane kvaliteet ja tõhusad reaktsioonid.
Kvaliteetne ehitus
- Materjal: Valmistatud OCr18Ni9 või 1Cr18Ni9Ti happekindlast roostevabast terasest, mis tagab suurepärase vastupidavuse ja korrosioonikindluse.
- Disain: Vastupidav ja usaldusväärne, mõeldud erinevate töötlemistingimuste ja toorainete töötlemiseks.
Täiustatud agitatsioonitehnoloogia
- Segisti tüübid: Sisaldab erinevaid segisti tüüpe, näiteks:
- Traditsiooniline sõru tüüp: Õrnaks segamiseks.
- Turbiini tüüp: Tõhusaks segamiseks ja ringluseks.
- Propelleri tüüp: Kiireks segamiseks.
- Ankru tüüp: Põhjalikuks kraapimiseks ja segamiseks.
- Plaadi tüüp: Suure nihkega segamiseks.
- Ribbon Impeller: Viskoossete materjalide tõhusaks segamiseks.
- Sawtooth-ketta tüüp: Võimsaks segamiseks ja hajutamiseks.
Spetsialiseeritud kõrge lõikega emulgaatorireaktor
- Integreeritud funktsionaalsus: Kombineerib plaaditüüpi segisti, suure lõikega emulgaatori ja seinapuhasti, et pakkuda kõik-ühes lahendust:
- Hajutamine: Hajutab osakesed ühtlaselt.
- Segamine: Tagab koostisainete põhjaliku segunemise.
- Emulsioon: Loob stabiilseid emulsioone peene osakeste suurusega.
- Homogeniseerimine: Toodab ühtlast ja järjepidevat toodet.
- Breaking: Tõhusalt lagundab materjalid kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks.
- Efektiivsus: Toodab ülipeeneid tooteid kõrge kvaliteedi ja tõhususega, optimeerides töötlemisaega ja toodangut.
Kohandamine ja disain
Kütte valikud
- Elektriline baariküte: Ideaalne temperatuuri täpseks kontrollimiseks.
- Auruküte: Tagab kiire ja ühtlase kuumutamise.
- Soojuse ülekandmine Õliküte: Sobib kõrge temperatuuriga protsessideks ja järjepidevaks kuumutamiseks.
Võlli tihendusseadmed
- Täidisega pakkimine: Traditsiooniline tihendusmeetod, mis tagab usaldusväärse toimimise.
- Mehaaniline tihendamine: Pakub täiustatud tihendamisvõimalusi ja vähendab hooldust.
Segisti Valikud
- Ankru tüüp: Viskoossete ja mitteviskoossete materjalide tõhusaks segamiseks.
- Sõru tüüp: Sobib õrnaks ja tõhusaks segamiseks.
- Turbiini tüüp: Kiireks ja tõhusaks segamiseks.
- Propelleri tüüp: Ideaalne kiireks segamiseks.
- Plaadi tüüp: Tagab suure nihkejõu peeneks hajutamiseks ja segamiseks.
Kohandatud disain
- Individuaalsed lahendused: Konstrueeritud ja valmistatud vastavalt kliendispetsiifilistele nõuetele, sealhulgas erinevatele aukude kogustele ja spetsifikatsioonidele.
- Mittestandardsed masinad: Oleme spetsialiseerunud kohandatud lahendustele unikaalsete rakenduste jaoks keemia- ja kergetööstuses.
Eelised
- Vastupidavus: Ehitatud taluma karmid töötingimused ja tagama pikaajalise töövõime.
- Paindlikkus: Kohandatav erinevate rakenduste ja tootmiskeskkondade spetsiifilistele vajadustele.
- Efektiivsus: Integreeritud funktsioonid ja täiustatud segamistehnoloogia suurendavad töötlemise tõhusust ja toote kvaliteeti.
Tehnilised andmed
- Materjal: OCr18Ni9 või 1Cr18Ni9Ti roostevaba teras
- Kütte valikud: Elektriline baar, aur, soojusõli
- Segisti tüübid: Oar, turbiin, propeller, ankur, plaat, lint-impeller, saehammas-kettas
- Võlli tihendusseadmed: Täitepakend, mehaaniline tihendus
Rakendused
- Keemiline töötlemine: Sobib mitmesuguste keemiliste reaktsioonide ja preparaatide jaoks.
- Kergetööstus: Sobib ideaalselt erinevate kergetööstuse toodete tootmiseks.
Miks valida meie seebireaktorid?
Meie roostevabast terasest reaktorid on konstrueeritud nii, et need oleksid erakordselt tõhusad ja usaldusväärsed. Tänu erinevatele kütte- ja segamisvõimalustele, kvaliteetsele konstruktsioonile ja kohandatavale disainile pakume lahendusi, mis vastavad teie tootmisprotsessi ainulaadsetele vajadustele. Valige meie reaktorid tõhususe, vastupidavuse ja suurepärase tootekvaliteedi tagamiseks oma keemia- ja kergetööstusrakendustes.